根據消失模設備的結構形狀不受鑄造工藝限制的這一特點，產品的設計制造有了廣泛的自由消失模設備生產周期短，生產效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄，實現最優化的設計，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準確，內外質量好，具有精密鑄件的特點，可部分取代熔模精密鑄造，減少機械加工余量最高可達60%，工藝出品率可達95%。投資少、上馬快、用人少、成本低、設備緊湊、占地面積小、工藝技術易于掌握，便于實現機械自動化生產鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環。消失模設備鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點;鑄件的表面光潔度高;取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。消失模設備為保證有足夠的流量使澆注過程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性，及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。
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